当社の工場に持ち込まれた素材製品は、例えば「羽毛レベル」「その他」というように、ランク別に分けられます。
この工程の後、入荷した各束には、識別ラベルが付けられます。
この識別ラベルは、全工程を通過する間、付けられたままです。
そうすることで、すべての束の全行程を把握し、管理しています。

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品質基準に従って、羽毛と羽根は、それぞれ特定の重量に基づいて分離されます。
当社には、選別機が五台あり、一日当たり3.5から4トン選別されます。
加工の工程において、「チャンバー製品」と呼ばれる製品には、色々なサイズの羽根と色々なタイプの羽毛が含まれています。

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品質基準に従って、これらの製品は、混合室で均質化されます。
このように、加工工程における各束レベルまで遡って丁寧に内容を管理しているために、当社製品の品質は、保証されています。
混合され、各束にまとめられた後、バイヤーの要望の品質基準を満たしているかどうかが実験室で検査されます。

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要望があれば、束にまとめる前に圧縮して、販売することもあります。
この場合、保管と輸送の効率がさらに上がります。圧縮機の最大能力は、一束当たり500kgで、スチールやポリプロピレン製のリボンで結束されます。
通常、圧縮前の製品であれば9トンの納品になるところですが、圧縮済みの束であれば、積載容量120立方メートルのトラックで、最大20トンまでの納品が可能です。

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国内の納品の場合、積載容量3.5トンのトラック二台と、積載容量12トンのトラック一台を使っています。
海外の納品では、フォワーダー企業に依頼して、もちろんコンテナ単位で販売しています。

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